طراحی و توسعه پوششهای نانوسرامیکی مگنتواکتیو برای مهار هستهزایی و رشد رسوبات کک در تجهیزات فرآیندی پالایشگاههای تولید قیر. این پوششها با مهندسی سطح از چسبیدن اولیه کک جلوگیری کرده و بهرهوری و عمر تجهیزات را افزایش میدهند.
پایداری حرارتی پوشش در دماهای بالا و چسبندگی مناسب به فلز پایه از چالشهای اصلی محسوب میشود. همچنین تضمین عملکرد در شرایط واقعی بهرهبرداری و اقتصادی بودن فرآیند با تکیه بر مواد داخلی و کاهش هزینه اعمال پوشش از دیگر چالشهاست.
بهجای روشهای واکنشی رایج (پاکسازی پس از تشکیل کک)، رویکردی پیشگیرانه با طراحی پوشش چندلایه مهندسیشده و هدفگیری مرحله هستهزایی رسوب ارائه میشود. انتخاب فازهای سرامیکی مقاوم و مگنتواکتیو، بهینهسازی فرمولاسیون و اعتبارسنجی مرحلهای از آزمایشگاه تا پایلوت صنعتی در دستور کار است.
فرمولاسیون اختصاصی پوشش چندلایه (باند کوت، لایه عملکردی و مگنتواکتیو)، دستورالعملهای ساخت و اعمال، نمونههای آزمایشگاهی و پایلوت صنعتی. همچنین دانش فنی، مستندات مالکیت فکری و نتایج آزمونهای مکانیکی، حرارتی و ضدکک از خروجیهای پروژه است.
پالایش نفت جی
طراحی و ساخت توربوکمپرسور صنعتی برای تأمین هوای محفظه احتراق و هوای فشرده پلنت با استفاده از حرارت احتراق گاز مازاد. ابتکار اصلی حذف روتور توربین قدرت و تقسیم هوای داغ قبل از ورودی توربین ژنراتور گاز است که هزینه را کاهش میدهد اما بارگذاری آیرودینامیکی را افزایش میدهد.
پالایش نفت جی
طراحی و ساخت مبدل حرارتی فشرده برای پیشگرمایش هوای فشرده راکتور اکسیداسیون از ۹۰ به ۲۰۰ درجه سانتیگراد با استفاده از حرارت مستقیم شعله و محصولات احتراق گاز مازاد. این مبدل در دیواره مازادسوز نصب شده و از ورق فولادی A516 با جوشکاری محدود ساخته میشود.
پالایش نفت جی
طراحی و ساخت بویلر بازیاب حرارت مقیاس صنعتی برای تولید بخار از حرارت خروجی مازادسوز پلنت قیر، با هدف کاهش مصرف بخار از ۱۸ به ۹.۵ تن بر ساعت و استفاده از انرژی اتلافی کمارزش.