طراحی و ساخت سامانه یکپارچه قابلحمل برای مدیریت و تصفیه پسماند سیالات حفاری پایه روغنی با تلفیق فرآیندهای مکانیکی (جداسازی، آبزدایی، فیلترپرس) و زیستپالایی (راکتور ورمیکمپوست اصلاحشده) در قالب یک کاروان عملیاتی قابل استقرار در محل دکل حفاری، بهمنظور کاهش >۹۰٪ هیدروکربنها، کاهش حجم پسماند و بازیافت آب.
تغییرپذیری ترکیب پسماند (درصد جامدات، TPH، ویسکوزیته، نمکها و افزودنیهای بازدارنده)، طراحی فرآیند ترکیبی هماهنگشده بین مراحل مکانیکی و زیستی، حفظ شرایط بهینه راکتور ورمیکمپوست (رطوبت، دما، هوازی، نسبت خوراک، فعالیت کرمها و میکروارگانیسمها)، انتخاب گونههای مقاوم به ترکیبات نفتی و شوری، طراحی مخازن و پمپها برای سیالات غیرنیوتنی با ذرات جامد، جلوگیری از گرفتگی فیلترپرس، یکپارچهسازی تجهیزات در کاروان با محدودیت فضا و وزن، و پایش مستمر پارامترهای TPH، COD، pH، رطوبت و جامدات.
مطالعات پایه برای شناسایی خواص پسماند و تعیین پارامترهای کلیدی، طراحی مفهومی فرآیند با زنجیره آمادهسازی، زیستپالایی، آبزدایی و جداسازی نهایی، توسعه راکتور زیستی ورمیکمپوست اصلاحشده، طراحی مخازن بافر (با و بدون میکسر)، انتخاب پمپهای مناسب، طراحی واحد آبزدایی و فیلترپرس، جانمایی کاروان، سیستم برق، کنترل و ابزار دقیق، و ایجاد زیرساخت آزمایشگاهی برای پایش عملکرد.
سامانه پایلوت عملیاتی قابلحمل شامل بخشهای دریافت، همگنسازی، راکتور زیستی ورمیکمپوست، آبزدایی و فیلترپرس؛ دانش فنی بومی طراحی راکتور زیستی و فرآیند ترکیبی؛ دستورالعملهای بهرهبرداری و نگهداری؛ ارزیابی عملکرد بر اساس کاهش آلایندهها، پایداری بستر، راندمان آبزدایی و کاهش حجم پسماند؛ و مستندات فنی نهایی (نقشهها، گزارش آزمونها، نتایج آزمایشگاهی و امکانسنجی توسعه صنعتی).
پالایش نفت جی
طراحی و توسعه پوششهای نانوسرامیکی مگنتواکتیو برای مهار هستهزایی و رشد رسوبات کک در تجهیزات فرآیندی پالایشگاههای تولید قیر. این پوششها با مهندسی سطح از چسبیدن اولیه کک جلوگیری کرده و بهرهوری و عمر تجهیزات را افزایش میدهند.
پالایش نفت جی
طراحی و ساخت توربوکمپرسور صنعتی برای تأمین هوای محفظه احتراق و هوای فشرده پلنت با استفاده از حرارت احتراق گاز مازاد. ابتکار اصلی حذف روتور توربین قدرت و تقسیم هوای داغ قبل از ورودی توربین ژنراتور گاز است که هزینه را کاهش میدهد اما بارگذاری آیرودینامیکی را افزایش میدهد.
پالایش نفت جی
طراحی و ساخت مبدل حرارتی فشرده برای پیشگرمایش هوای فشرده راکتور اکسیداسیون از ۹۰ به ۲۰۰ درجه سانتیگراد با استفاده از حرارت مستقیم شعله و محصولات احتراق گاز مازاد. این مبدل در دیواره مازادسوز نصب شده و از ورق فولادی A516 با جوشکاری محدود ساخته میشود.